技术成熟度：中试技术

转让方式：技术入股

预计投资资金(万元)：1000万以上

成果简述：活性碳纤维(Activated Carbon Fiber,简称 ACF)是继粉状活性碳(PAC)和颗粒
活性碳(GAC)以后的第三代产品，是在 20 世纪 60 年代逐渐发展起来的新型活性碳，广泛应用于水处理，废气处理，电子与能源，工业催化以及医疗防护等方面。但活性碳纤维的应用目前受到两个主要因素的限制：1）活性碳纤维的生产成本高；2）活性炭纤维的微孔结构，孔径范围狭窄，限制了其对大分子污染物的吸附。为了进一步拓展活性碳纤维的应用，需要开发低成本高性能的活性碳纤维生产技术。
本项目采用生物质（农业废弃物：秸秆，麦秸，谷壳等）为原料，创新性地利用生物质油来代替各种高分子前体制备高性能的活性碳纤维（工艺流程如图二所示）。通过控制聚合和复合成型工艺，得到各种生物质油基的活性碳纤维材料前体。通过精确控温碳化过程，成功制得以生物质油为前提的高性能活性碳纤维（ACF），氮气吸附测定的 BET 比表面达到 2600m2/g, 纤维的直径在 10-20 微米，具有较强的机械性能。本项目开发的生物质基活性碳纤维材料生产技术，在实验室已经成功建成和运行小试设备，采用批量处理的方式，最大获取的成型碳布尺寸为50cm*100cm, 目前建立中试的连续化装置。
技术优势
与现有的生产技术相比，本项目的技术具有以下几方面的优势：1）原料成本
低廉；2）处理过程简单；3）碳化与活化过程简单容易操作；4）利用农业废弃资源，发展低碳经济和循环经济，有利于培育农村经济新的战略产业。
生物质基高比表面碳纤维布作为电磁波屏蔽材料基质取得优良的吸波效果，经过大量筛选发现五种材料的电磁波反射 SE 值 dB 绝对值大于 20，能有效吸收大部分电磁波。在实验室制备的 10cm×20cm 超薄超轻碳布，厚度 0.5mm, 质量不到一般同面积吸波材料的 1/10，能满足目前军工和民用对吸波材料高效轻薄的要求 超级电容测试表明生物质基碳纤维材料具有明显的双电容特性，适合于作为超级电容的集电体材料。