技术成熟度：中试技术

转让方式：技术入股

预计投资资金(万元)：500-1000万元

成果简述：目标及主要任务: :
以全面实现页岩气石油钻采用关键零部件生产过程中的高温加热、自动上
料、定位、锻压、喷墨、下料等工序自动化作业及生产状态实时检测报警系统过
程自动化控制为任务目标，开发出以加热炉、冲压机等设备基础的配套自动定位
机构、喷墨装置、机器人上下料与专业耐高温减震散热手爪等周边附属配套系统
生产线，形成主机与自动化系统的无缝集成，实现系统节拍提升及系统稳定性。
现有工作基础: :
项目组成员，以面向先进制造领域对机器人与智能装备核心技术的需求，开展机电一体化系统设计，并积极承担了多个机器人锻压应用项目的研制及智能装
备与机电一体化系统等自动化生产线设计与集成，为装备制造业的自主创新提供
技术支撑。
预期经济和社会效益: :
该系统使用后，企业页岩气石油钻关键零部件生产能力将由原来的 500 件/
天增加至 700 件/天，减少人工 70%，实现年增产值达 22000 万元。在同行业中提升了自身的技术优势，同时也吸引了同行业的高度关注，在高温锻压生产行业
起到了示范作用。该系统的投入使用，为企业赢得了众多国内外客户，提成了企
业产品的品牌知名度。
机器人锻压自动化生产线的应用，将工人从繁重的劳动中解放出来，解决生
产过程中给人体带来的健康问题，同时能够大幅提高生产效率和锻件产品的质
量，降低废品率，节省材料，减少污染物的排放。同时，能够抢占中低端机器人
锻压市场，提高具备我国自主知识产权的锻压机器人应用的市场占有率，提高我
国锻压行业的市场竞争力，促进民族企业的技术升级和民族经济的腾飞。
实施方式/ / 模式：
在工业机器人领域进行新的业务拓展，采取与更多锻压企业的交流合作开发
模式，实现在机器人自动化及智能机器人领域有所突破