技术成熟度：中试技术

转让方式：技术入股

预计投资资金(万元)：1000万以上

成果简述：目标及主要任务: :
已建设数字化智能工厂为目标，实现新能源热水器内胆自动化生产线系统集
机器人拉伸冲压生产线、喷淋式前处理清洗线、内胆焊接生产线、内胆整形生产
线、喷砂生产线、涂搪生产线、烘干烧结生产线于一体。同时建设包含管理层、
网络通信层、执行层三层网络结构的制造执行系统，在满足内胆产品全工艺流程
自动化生产，实现了营销管理、成本管理、物资管理、生产计划管理、设备管理、
质量管理等任务，进而优化了企业生产制造的管理模式，强化了过程管理与控制，
并达到精细化生产及管理的目标。
现有工作基础: :
通过本项目的实施，建立了由机电一体化装备研发与系统集成、MES 软件开
发、机器人生产线系统仿真、智能传感与检测、多协议通信网络的数字化工厂系
统平台，为后续数字化智能工厂的研发奠定了技术基础。本项目的成功实施，也
将在相关制造行业进行示范推广，在中国制造 2025 的倡导下，为我国制造业的
转型升级提供技术支撑。
预期经济和社会效益: :
近年来，国内外热水器行业均保持着较快的发展势头，目前我国城市居民家
用热水器拥有率达到 72%，尚未达到饱和状态。据研究资料显示，在未来几年内，全球低碳家电热水器的市场份额将以每年 1000 亿元人民币的速度递增。该系统使用后，预计热水器内胆生产能力将由原来的 20 万台套/年增加至 30 万台套/
年，减少人工 70%，实现年增产值达 1.5 亿元。对于提高产品质量及生产效率，
降低生产成本，进而提升企业产品的品牌竞争力具有重要的意义实施方式/ / 模式：
该项目由企业委托常州先进制造技术研究所开发，针对企业技术及管理特
点，通过综合利用机器人系统集成技术、集散控制技术、信息通信技术等，对各
生产线进行有机集成，实现了热水器内胆的全工艺流程自动化生产