技术成熟度：产业化技术

转让方式：技术转让

预计投资资金(万元)：500-1000万元

成果简述：项目简介
作为一种清洁、高效、绿色的氢能能源发电新技术，质子交换膜燃料电池（PEMFCs）备受关注，在新能 源汽车、深海探测、空天等领域应用前景广阔。然而，在电池严苛酸性工作介质中，PEMFCs 核心组件-金属 双极板极易发生腐蚀失效和表面钝化导电能力下降，影响其输出效率和寿命。非晶碳基涂层具有优异的高硬 度、低摩擦耐磨损、良好化学情性，调控工艺可实现，可由多种真空镀膜技术在低温下，实现涂层导电-绝缘大 范围剪裁、大面积均匀的规模制备，被认为是解决金属双极板表面导电耐蚀问题的有效途径。
本项目通过自主硏制的高离化磁控溅射 PVD 装备，调控等离子体放电与工艺参数，实现了涂层精细结构和 物化性能的有效调控，在不同金属极板表面，制备岀了牢靠结合、大面积均匀、兼具高导电和优异耐腐蚀的碳 基功能防护涂层材料。在 PEMFCs 模拟环境下，涂层的测试指标优于美国能源部发布数值，显著提高燃料电池 输岀性能及使用寿命。目前，团队可实现金属双极板耐蚀导电涂层材料的沉积装备-工艺开发-技术应用的成套 产业化成果转化能力。
技术优势
1. 自主装备：研制的高功率脉冲磁控溅射技术，具有高离化、放电稳定、高沉积速率、维护简单特点，易于 实现碳基涂层的性能调控和大面积均匀制备；
2. 特色思路：基于等离子体放电的理论与诊断分析，深入理解涂层沉积原理，反馈优化设计，大幅缩短涂 层研发周期；
3. 低温制备：在室温～100ºC,可在各种金属、合金基体表面制备结合力强、内应力小、导电性好，耐腐蚀 强的碳基涂层；
4. 性能优异：碳基涂层性能指标：厚度 2～1000nm,膜基结合力大于 20N,室温接触电阻＜1mΩcm
2 ,模 拟电池液环境下（0.5MH2PO4+5ppmHF,80℃）,试样腐蚀电流密度＜0.1μA/cm2 ,且经模拟电池液 30 h 测试后，接触电阻＜5mΩcm 2 。
应用市场
1 .直接应用于车用燃料电池电堆的制造，锂离子电池极板的表面处理等；
2. 在电子信息产业的各种接插件方面，可替代电镀金、银，如电脑插排等高端接插件的表面处理技术;
3. 解决岛礁及舰船上电接触器等关键部件的长期稳定工作问题；
4. 应用到电解水制氯行业，制造电极板，解决电极板寿命短、成本高等问题；
5. 其他需要高导电耐腐蚀的部件和系统。