技术成熟度：产业化技术

转让方式：技术入股

预计投资资金(万元)：1000万以上

成果简述：近年来，随着异丁烯应用领域的不断扩大，现有的乙烯副产异丁烯总量已难以满足日益增长的需求，目前，我国催化裂化装置规模居世界第二位， 2010年达到1.3亿吨/a，以碳四馏分收率8%计算，副产碳四将达1040万吨，而异丁烷是催化裂化碳四馏分中主要组分之一，其含量可高达34%，并且异丁烷还广泛存在于天然气和其他C4馏分中。若能将异丁烷转化为异丁烯加以利用，可使廉价碳四烷烃大大升值，从而提升炼油企业的竞争力，也将缓和国内异丁烯的供求矛盾，世界范围内由异丁烷脱氢生产的异丁烯每年达300多万吨，而目前我国还没有工业化的装置。因此开发高活性、抗积碳催化剂体系，实现异丁烷脱氢国产化，无论对炼油企业还是石油化工行业均具有重要意义。在具有异丁烷资源的地区，该工艺过程也将备受关注，若关键技术得以成功开发，其应用前景十分明确。
本所于上世纪90年代开始异丁烷催化脱氢制异丁烯方向的研究，至今已有十数年的研究基础，在实验室层次上取得了相当大的进展。研究的LICP-1催化剂具有催化活性高、选择性高、抗积碳性能突出、高空速等优点。主要的参数为：
（1）LICP-1催化剂在异丁烷催化脱氢反应中表现出良好的活性、选择性。该催化剂在反应温度590℃，空速750 h-1情况下,异丁烷气体作为反应气，1 h内转化率60-65%，选择性为89-92%，收率为54-58%；兰州石化炼厂气（异丁烷含量87%）作为反应气，1 h内转化率65%、选择性90%、收率为58%。
（2）LICP-1催化剂上积碳较为缓慢，催化剂具有良好的稳定性。在反应温度590℃，空速750 h-1下, 纯异丁烷气体作为反应气，异丁烯收率在40%以上催化剂能持续3 h；兰州石化炼厂气作为反应气，能持续2 h。兰州石化炼厂气气氛下， 2 h平均积碳率为0.4-0.5%。
（3）LICP-1催化剂能适应较高空速。在1300 h-1空速下，催化剂仍能保持较高的活性与稳定性。该空速是文献报道的2-4倍。